鋁合金淬火爐爐襯使用耐火澆注料和耐火陶瓷模塊

       鋁合金淬火爐爐襯使用耐火澆注料和耐火陶瓷模塊，這兩種材料均能達到較好的隔熱耐火效果。陶瓷纖維模塊，是用對應材質的陶瓷纖維毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用接卸上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊的整體性。由于每塊陶瓷纖維模塊在相同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠壓成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板上。

       有輥底式淬火爐、立式鋁合金淬火爐、井式鋁合金淬火爐，雖然爐型不是很一樣，但是基本上的原理都相近似。由于鋁合金具有不同于一般黑色金屬的特性，如：對加熱溫度要求準確而且均勻，對需要進行淬火處理的工作要求轉移速度快。另外需要注意的是由于鑄鍛鋁合金的淬火溫度與其熔點溫度658℃很接近，故在加熱過程中需要有可靠的控溫手段不能使被加熱的工件出現過燒現象。

       鋁合金的淬火溫度范圍很窄（可淬火溫度范圍遠小于鋼鐵材料，鋼的溫度范圍一般可達±50℃），鋁合金的淬火溫度范圍只有±5℃，如果淬火溫度超過工藝溫度的上限，即可導致整爐鋁材過燒而報廢，如果淬火溫度低于工藝溫度下限，即可由于固溶不足，而降低淬火時效后的機械性能。因此要求需要對溫度進行高精度的可靠測量與控制，測溫與控溫精度不能低于±3℃。

       輥底式淬火爐為長方形、高架式，爐口朝下，淬火水槽正對爐口推料小車在設有導軌的地面上前后行走，正常工作時，將工件裝入小車料框，用小車推到爐口下方，用兩根鏈條吊入爐膛中間進行加熱。為簡化和加快窯爐施工，提高爐襯整體性而退出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。