淬火熱處理爐使用的淬火油詳述
發(fā)布時間：2020/4/23 20:06:44 來源:m.moirasalman.com 瀏覽次數(shù)：
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淬火熱處理爐使用的淬火油有半合成油(礦物油加合成油，就是各種牌號的專用淬火油)，合成油(人工合成，各種牌號的專用淬火油)概述淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油需要具備以下特性:特性介紹良好的冷卻性能冷卻性能是淬火介質(zhì)重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。
高閃點和燃點淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。良好的熱氧化安定性淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。
低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。
因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0。05%。其他特性除了上述特性外，淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境污染小，并使淬火后的工件表面光亮。
其他淬火介質(zhì)連介紹你見過不會變質(zhì)變臭的淬火介質(zhì)嗎，你見過月用越好用的淬火介質(zhì)嗎你見過集水與油優(yōu)點于一身的淬火介質(zhì)嗎如果你現(xiàn)在還在使用落伍的油，pag的傳統(tǒng)淬火介質(zhì)，保守油煙和氣味的困擾，如果你想用較低的成本做最好的產(chǎn)品，這是您的一個選擇淬火液的成分以及其性能指標(biāo)熱處理常用鹽浴(堿浴)成分鹽(堿)的配比(按重量%)熔化溫度(℃)使用溫度(℃)備注：100%BaCl29601100-1350常用于高溫鹽浴100%NaCl808850-1100高合金淬火加熱80%BaCl2+20%NaCl635750-100050%BaCl2+50%NaCl640750-900常用于中溫鹽浴45%NaCl+55%KCl660720-100030%KCl+20%NaCl+50%BaCl2560580-880常用于高速鋼分記級冷卻21%NaCl+31%BaCl2+48%CaCl2435480-750用于低溫鹽浴回火、等溫(冷卻)用鹽100%NaNO3(另加2-4%NaOH)317325-600用于高速鋼回火100%KNO3337350-600鋼的分級淬火100%NaOH322350-500等溫淬火100%KOH360400-55050%KNO3+50%NaNO2140150-550用于合金鋼冷卻50%KNO3+50%NaNO3218260-55080%KOH+20%NaOH(另加10-15%水)130150-300用于碳鋼或合金鋼淬火80%KOH+14%NaNO2+6%H2O140150-250。
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