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    天然氣焙燒爐預(yù)熱噴氣裝置能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減耗


    發(fā)布時間:2021/10/18 11:46:29 來源:m.moirasalman.com 瀏覽次數(shù):

    上一篇我們就鋁合金t6處理鋁鑄件和壓鑄件的操作過程做了詳細(xì)介紹和說明。 本篇文章我們簡單的對天然氣焙燒爐預(yù)熱噴氣裝置能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減耗進(jìn)行描述,作為專業(yè)的生產(chǎn)制造廠家江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司,將盡心整理發(fā)布各種相關(guān)知識,竭誠為您服務(wù)。

            天然氣焙燒爐預(yù)熱噴氣裝置能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減耗,焙燒爐用天然氣噴氣裝置,由于采用內(nèi)、外筒結(jié)構(gòu)形式,補(bǔ)充的空氣在內(nèi)、外筒之間可以預(yù)熱,從而降低熱值消耗;通過內(nèi)筒前端設(shè)置的增壓元件可以增加天然氣壓力,進(jìn)而達(dá)到增加燃燒火焰長度的目的,使天然氣燃燒更充分。該噴氣裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,節(jié)能效果顯著,能源利用率高,同時提高了設(shè)備自動化控制程度,降低了 工人的勞動強(qiáng)度。根據(jù)在中鋁蘭州分公司36室敞開式焙燒爐上使用該噴氣裝置的數(shù)據(jù)統(tǒng) 計,天然氣壓力90KPa,瞬時平均流量10620Nm3,流速為222 Nm3 /h,噸預(yù)焙陽極消耗天然氣 88. 5 Nm3,天然氣消耗明顯降低,直接降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

    雙室天然氣焙燒爐

           天然氣焙燒爐的噴氣裝置使用的是一種筒形直管噴氣裝置,天然氣通過該裝置直接進(jìn)入焙燒爐火道內(nèi)燃燒,對于燃燒的因素考慮的不充分,其一由于是 直管筒形,直徑(外Φ50πιπι,內(nèi)Φ12πιπι),泄壓嚴(yán)重,氣流的速度上不去,直接影響了天然氣 的燃燒火焰長度;其二是空氣與天然氣的混合不充分,火道墻內(nèi)的空氣量不足,大量的天然氣沒有完全燃燒,竄入下游,不僅不產(chǎn)生熱量,還帶走了一部分熱量,直接影響燃燒的效果。 以下一組統(tǒng)計數(shù)據(jù)直接說明了能耗的變化根據(jù)中鋁蘭州分公司34室敞開式焙燒爐,使用 Φ 50mm筒形直管噴氣裝置的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,天然氣壓力40KPa,瞬時平均流量16490Nm3,流速為 120 Nm3 /h,噸預(yù)焙陽極消耗天然氣90 Nm3,天然氣消耗值居高不下,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本。

    天然氣模殼焙燒爐

           針對上述焙燒爐天然氣噴氣裝置存在的缺陷,傳統(tǒng)做法是采取部分打開火眼觀察孔 蓋來增加空氣的補(bǔ)充量,但這種方法又產(chǎn)生空氣過量和空氣無法預(yù)熱的缺陷,由于空氣不是根據(jù)天然氣的消耗來補(bǔ)充的,而是根據(jù)系統(tǒng)的壓力來補(bǔ)充,在天然氣脈噴的瞬間,熱值增加,天然氣脈噴停止時,空氣立即補(bǔ)充,直接帶走一部分熱量,不僅不能穩(wěn)定升溫,而且增加天然氣脈噴的次數(shù),天然氣消耗量加大;同時職工的操作次數(shù)頻繁,易厭倦作業(yè),無形中也 造成了能耗的增加。

           焙燒爐用天然氣噴氣裝置,包括連接管件、增壓元件、內(nèi)筒及外筒,連接管件的進(jìn)氣端設(shè)有與天然氣輸送管線的連接螺紋,連接管件的出氣端與外筒連接,連接管件的中段變徑部位的進(jìn)氣端設(shè)有增壓元件、變徑部位的出氣端與內(nèi)筒連接,增壓元件與內(nèi)筒首尾接觸,外筒與內(nèi)筒呈嵌套狀,與外筒進(jìn)氣端前方對應(yīng)的連接管件處設(shè)有補(bǔ)充空氣孔。該裝置由于采用內(nèi)、外筒結(jié)構(gòu)形式,補(bǔ)充的空氣在內(nèi)、外筒之間可以預(yù)熱,從而降低熱值消耗;通過增壓元件可以增加天然氣壓力,進(jìn)而達(dá)到增加燃燒火焰長度的目的,使天然氣燃燒更充分。該噴氣裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,節(jié)能效果顯著,能源利用率高,同時提高了設(shè)備自動化控制程度,提高了工作效率。


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