地埋罩式淬火爐設備使用情況介紹

發布時間：2019/1/1 17:45:54 來源:m.moirasalman.com 瀏覽次數：

       地埋罩式淬火爐設備由爐體、爐門、加熱元件、通風組織及操控系統等幾部分組成。爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁選用不銹鋼板與爐殼連接成全體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。爐門規劃在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。快速淬火爐的爐體的下口敞開，爐門的起閉動作選用機械傳動的方法，經過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。加熱元件選用高電阻合金的電阻帶，經過專用的掛鉤布置在內膽的兩側，與內膽絕緣。

       通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才干通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平重心調整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能 及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門敞開而轉揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，關閉爐門進行加熱。出料時，敞開爐 門，轉揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處置，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉揚機提高，把小車拉出，進行時效處置。在爐體下部設有一水池，以便工件短時刻內進入水池進行淬火處置。操控部分選用可控硅、數顯表等對溫度操控及報警。

地埋罩式淬火爐設備應用：

       加熱速度的斷定鋼的加熱速度主要決定于鋼的導熱系數的大小。鋼中碳含量和合金含量對熱傳導影響較大。如它們的含量高，則導熱系數小，加熱速度就要適當慢一些，防止內外溫度差過大而構成安排和功能的不均。從室溫到400℃，加熱速度一般是不加限制的。依據在結晶進程的原理，帶鋼從室溫到400℃，帶鋼內部安排無顯著變化，軋制進程中被拉長的晶粒剛剛取得康復，尚未構成再結晶，因此在此區間鋼的加熱速度越快越好。帶鋼由400℃加熱到保溫溫度，加熱速度對帶鋼的功能和表面質量都有相當大的影響。一般規定升溫速度以30～50℃/h為宜，帶鋼從400℃加熱到保溫溫度723℃以下時刻，正是再結晶構成期間，因而在這個溫度區間加熱速度有必要予以操控。 B. 保溫溫度和保溫時刻的斷定鋼的再結晶溫度不是固定的某一溫度，它同帶鋼內部安排狀況有關，實際生產中的再結晶溫度是在570～720℃范圍內依據產品選擇的。保溫溫度及保溫時刻主要依據產品規范、技能條件及鋼種和帶鋼的厚度來斷定。保溫時刻、保溫溫度還與卷重、帶鋼厚度有關，卷重大、鋼板厚，則保溫溫度高，保溫時刻也要長。對易發生層間粘結缺陷的鋼質和薄規格的帶鋼，保溫溫度可適當低些，保溫時刻可短些。 C. 亮光退火要使帶鋼無脫碳、無氧化有必要進行亮光退火。退火爐的鋼卷防止氧化的關鍵性問題是有必要使維護罩內的壓力滿意工藝要求。另外，還要仔細搞好冷吹和熱吹。冷吹和熱吹的目的是利用維護氣體驅走內罩中的空氣和鋼卷帶進的油氣水分。熱吹的作用是除了將內罩中的剩余氣體進一步趕盡之外，更重要的是將板卷帶來的乳化液發生的油煙、水蒸氣等有害物質全部驅走吹凈，防止玷污鋼板表面而降低鋼板表面質量。

 

地埋罩式淬火爐設備使用情況：

1、 室內運用。

2、 環境溫度在–5℃—40℃范圍內。

3、 運用地區月平均最大相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。

4、 周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

5、 無明顯轟動和顛簸。

    電爐在爐門起閉組織和裝料升降組織上裝有限位開關，此開關與操控柜電源聯系，當工件升至最高點時，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當爐門打開時，切斷加熱元件電源，并接通升降組織電源，使工件下降進行水淬火。