發(fā)布時(shí)間：2018/6/24 23:53:13 來(lái)源:m.moirasalman.com 瀏覽次數(shù)：

        消除傳統(tǒng)固化爐整體升降帶來(lái)的挖掘深地坑、運(yùn)行不穩(wěn)定、能耗高和板材易污染等弊端。采用輕載升降臺(tái)技術(shù)，保證運(yùn)行安全。加熱系統(tǒng)使用加熱板，有效控制板面加熱溫度，熱傳遞效率高，且固化無(wú)變形，減少傳統(tǒng)固化所需聲地。

 

操作說(shuō)明：

        操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。操作工藝和安全操作規(guī)程。運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查：設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線(xiàn)等情況。檢查接地裝置接線(xiàn)處的接觸是否良好。檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

 

注意要點(diǎn)：

        帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入臺(tái)車(chē)爐爐體加工，以免影響臺(tái)車(chē)爐加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意臺(tái)車(chē)爐的工作狀況是否正常。在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

 

        爐膛的氧化物（包括臺(tái)車(chē)爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。固化爐的爐底板下可用壓縮空氣吹。 電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。臺(tái)車(chē)爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套。定期檢查加熱元件的使用情況，風(fēng)機(jī)維修。臺(tái)車(chē)爐加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與臺(tái)車(chē)爐絲相同的材料作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

技術(shù)參數(shù)：

1.溫度范圍：室溫~250℃可調(diào)。

2.控溫精度：箱內(nèi)務(wù)點(diǎn)溫度與設(shè)定溫度誤差±3℃，通過(guò)智能控制房調(diào)整控制。

3.溫度的上升速率、下降速率、保持時(shí)間可由程序輸入者任意調(diào)節(jié)。

4.溫度控制可設(shè)定的節(jié)段：PID八段程序控制，

5.電源：AC3Φ380V 50HZ

6.功率：見(jiàn)上表KVA

7.報(bào)警條件：溫度失控，攪拌及排氣電機(jī)損壞，加熱電源、排氣電源斷電(控制電源不斷電。